（记者 赵志国）11月7日，从十矿传来消息，自3月上旬“基于无源工业光网AI视频分析云平台系统”项目正式运行以来，作为集团唯一试点矿井，该矿已建成17个AI视频分析模型、100路视频分析场景，实现井下全场景应用。截至目前，该系统对识别的各类隐患均及时报警，漏报率为零。

2021年以来，中国平煤神马按照“整体规划、一矿一策、分步实施”原则，坚持“少人则安、无人则安”发展理念，大力实施“机械化换人、自动化减人、智能化无人”工程，累计投入资金34.7亿元，建成1对国家级、8对省级智能化示范煤矿，35个采煤、73个掘进智能化工作面，生产效率平均提高15%以上。

为了将人工智能、工业互联网等新技术与现代煤炭开发利用深度融合，跻身高阶智能矿山行列，去年底，该集团选择十矿为试点，投入800多万元进行“基于无源工业光网AI视频分析云平台系统”项目建设。

该项目主要包括新建F5G全光工业网（以下简称F5G），将带宽扩容至16万兆；新建模块化机房和超融合服务器，为十矿未来10年智能化、信息化建设提供算力支持；新建AI视频分析模型，辅助安全生产等。

和传统工业网络相比，F5G具备超大带宽、低时延等特点。“在F5G的支持下，十矿宽带扩容至16万兆，按照上传速度折算每秒可达20吉字节，是集团所有工业网中最高带宽。”该集团数智化中心相关负责人说。

超高带宽筑牢了高阶智能矿山发展的“底座”，也为实现高阶智能的核心技术——AI“下井”提供了强有力的支持。

在十矿调度中心的大屏幕上，AI视频分析模型可以准确识别职工、各种设备，甚至是皮带上的大块异物。当出现矿工不戴安全帽、安全操作不规范等异常点，AI第一时间在视频画面上发出报警信号，并同步拍照录像、自动保存。

“集团大部分煤矿已经实现井下摄像头远程监控全覆盖，但需要比较多的工作人员来观看视频发现异常点，而且工作人员无法完成海量视频异常标注和识别。AI‘下井’后大幅降低了工作强度。”该矿信息办负责人说。

集团数智化中心负责人说：“随着井下不同场景需要采集的数据越来越多，作为一种智能模拟系统，AI会通过自主学习不断调整自己的模型和行为，从而不断提高视频分析准确率，最终实现井下无人化管理。”