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文号 索引号 005452284-00000-2020-00011 关键词
主题分类 建设项目环境影响评价 体裁分类 服务对象

关于河南贝特尔药业有限公司400吨/年叶酸生产线项目环境影响报告书的拟批准公示

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005452284-00000-2020-00011
建设项目环境影响评价
2020-03-24
2020-03-24

平顶山市生态环境局

关于河南贝特尔药业有限公司400吨/年叶酸生产线项目

环境影响报告书的拟批准公示

  根据建设项目环境影响评价文件审批程序的有关规定,我局拟对河南贝特尔药业有限公司400吨/年叶酸生产线项目环境影响报告书进行批准。为保证审批工作的严肃性和公正性,现将拟批准的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2020324日-2020330日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话:0375-2692123

通讯地址:平顶山市审批服务中心

邮    编:467000

序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

河南贝特尔药业有限公司400吨/年叶酸生产线项目

河南贝特尔药业有限公司

平顶山尼龙新材料产业集聚区

平顶山市润青环保科技有限公司

项目投资1.2亿元利用现有建设的医药中间体项目(2015年通过省环保厅审批,文号:豫环审[2015]314号,主要生产亚胺培南、美罗培南、环酸等,正在建设)生产车间进行建设,改造现有工程中溶剂回收车间作为三氯丙酮车间,新建加氢车间,新增甲醇储罐和硫酸储罐。公用工程和辅助工程全部依托现有工程(包括办公实验楼、宿舍、甲苯储罐、丙酮储罐、盐酸储罐和液碱储罐、甲类仓库以及给排水、供电系统等),供热采用尼龙科技蒸汽,原有燃气锅炉作为备用,环保工程废水处理依托现有污水处理设施(包括预处理MVR除盐装置和污水处理站),固废和危废暂存、事故池、消防水池等均依托现有暂存间。项目原料有甲苯、液碱、盐酸、硫酸、丙酮、对硝基苯甲酰氯、硝酸胍、甲醇钠、氰乙酸甲酯、亚硝酸钠、三氯丙酮、三乙胺、谷氨酸钠、对氨基苯甲酰谷氨酸、焦亚硫酸钠、三氨基嘧啶硫酸盐、氯气等。叶酸由对氨基苯甲酰谷氨酸、三氨基嘧啶硫酸盐和三氯丙酮反应合成,项目工艺包括对氨基苯甲酰谷氨酸合成、三氨基嘧啶硫酸盐合成和三氯丙酮合成工艺,最终合成叶酸粗品。对氨基苯甲酰谷氨酸:对硝基苯甲酰氯与谷氨酸钠缩合反应、加氢生成对氨基苯甲酰谷氨酸钠、经盐酸酸化得到对氨基苯甲酰谷氨酸,离心干燥后备用。三氨基嘧啶硫酸盐:硝酸胍、甲醇钠和氰乙酸乙酯环合反应生成2,4-二氨基-6-羟基嘧啶水溶液,副产品甲醇蒸汽冷凝收集,不溶物硝酸钠分离回收,环合物水溶液和亚硝酸钠、盐酸反应得到2,4二氨基-5-亚硝基-6-羟基嘧啶料液,压滤得到滤饼经碱溶解中和残留盐酸后进行加氢反应得到三氨基嘧啶料液,送至酸析釜加入硫酸反应得到三氨基嘧啶硫酸盐,经离心干燥后干品备用。三氯丙酮:丙酮、三乙胺、氯气反应得到三氯丙酮料液经精馏后得到三氯丙酮成品(含二氯丙酮)待用,气相温度不同时产生一氯丙酮返回反应釜。叶酸:对氨基溶液(对氨基苯甲酰谷氨酸+水)、三氨基溶液(三氨基嘧啶硫酸盐+焦亚硫酸钠+液碱+水)和三氯丙酮溶液(三氯丙酮+盐酸+热水)进行环合反应得到叶酸粗品料液,后经压滤、硫酸酸提、再压滤、溶解打浆、压滤干燥得到叶酸成品粉末。项目生产为批次生产。

工艺废气来自对氨基盐、三氨基盐、三氯丙酮和叶酸合成四个环节,对氨基废气有甲苯废气(二级活性炭吸附+催化燃烧工艺处置,1#)和氯化氢废气(三级降膜水吸收+二级碱喷淋+二级活性炭吸附处置,2#)、干燥粉尘(袋式除尘器,4#)等;三氨基废气包括甲醇废气(二级活性炭吸附+催化燃烧工艺处置,1#)、氮氧化物废气(三级降膜碱吸收,3#)和硫酸雾(三级降膜水吸收+二级碱喷淋+二级活性炭吸附处置,2#)、干燥粉尘(袋式除尘器,4#)等;三氯丙酮废气包括氯化氢、丙酮和氯气等(采用三级降膜水吸收+二级碱喷淋+二级活性炭吸附处置,2#);叶酸合成废气包括氯化氢、硫酸雾、挥发性有机物(经三级降膜水吸收+二级碱喷淋+二级活性炭吸附处置,2#)和干燥粉尘(袋式除尘器,4#)等。原料储罐废气中甲苯和甲醇废气经收集后经二级活性炭吸附+催化燃烧处置,1#;氯化氢、硫酸和丙酮废气经三级降膜水吸收+二级碱喷淋+二级活性炭吸附处置,2#。各车间母液罐、暂存罐废气引至原料储罐有机废气处理装置处置,1#。以新带老措施:现有工程储罐区废气不再直接排放,采取收集后分类处置,氯仿、氯化氢进入酸雾处置装置,2#;甲苯、甲醇、丙酮、乙醇等进入有机废气处理装置处置,1#。现有工程反应生成的氮氧化物不再直排,采取三级降膜碱吸收处理。本项目共设置4个排气筒。,其中1#、2#排气筒排气筒排放有机废气,在排放有机废气的排放筒处分别安装VOCs在线监测系统。本项目有机废气排放量为0.9t/a(建成后全厂有机废气排放量共计2.835t/a)。废水包括:对氨基反应废水、三氨基反应废水、叶酸合成废水、碱液吸收塔废水(循环使用,每日外排少量至污水处理站,避免钠盐影响吸收效率)、设备冲洗废水和生活污水等。各工序高盐废水经MVR装置(机械式蒸汽再压缩蒸发系统)预处理后送至污水处理站处理,生活污水和设备冲洗废水进入厂内现有污水处理站(调节池+A/O池+二沉池+反应池+三沉池+清水池)处理。厂内雨污分流、污污分流,分区防渗,设置地下水监测井。在厂区污水排放口处配套建设废水在线监测系统。高噪声设备有干燥机、蒸发装置、压滤机等,采取减振隔声措施。固废有:蒸馏残渣、MVR装置结晶盐、MVR装置母液残渣、原料包装物、废催化剂、废活性炭、除尘器收集粉尘、碱液吸收硫酸钠结晶、氯化氢和氯气吸收液盐酸等,其中蒸馏残渣、废活性炭和MVR装置母液残渣送至现有工程焚烧炉焚烧,MVR装置结晶盐和硫酸钠结晶等出售,粉尘回用于生产,盐酸回用于生产,属危废的原料包装物较有资质单位处置,废催化剂由厂家回收处置。项目环境风险潜势大气和地表水为IV级,地下水为III级。结合工艺和生产过程,本项目涉及环境风险物质为盐酸、硫酸、甲醇、甲苯和氯气。本项目最大可信事故为化学品泄露和次生火灾或爆炸引发的环境污染,企业强化管理和采取措施情况下,项目环境风险对周边敏感目标影响较小,地表水和地下水环境风险事故概率较小。

项目单位编制了公众参与说明,报批前公开了报告书全本,落实了信息公开要求。

 

 


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